1.設備檢查
1.1操縱手柄應操縱靈活,扳動操縱手柄至“起動”位置時,應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置,以保證定位可靠?! ?/span>
1.2工作臺應有防止四爪座退出的定位板?! ?/span>
1.3加工偏心工件時,須加配重鐵,以保持工作臺平衡。配重鐵須裝夾牢靠,以防甩出傷人?!?/span>
1.4快速行程機構中的摩擦離合器須完好,當負荷過大時能起保護作用。
1.5進給箱內保險聯接器中的保險銷須符合設計要求,以防因超負荷而引起事故?!?/span>
1.6應設有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。
1.7操作平臺應有攔桿和底護板。采集者退散1.8所有操縱手輪應有定位裝置及明顯的擋位標牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應齊全、完好、并固緊?!?/span>
1.9三角膠帶和主電動機與變速箱的聯軸器應設防護罩?! ?/span>
1.10工作臺應設圍欄,以防止工作臺旋轉時造成傷害?!?/span>
1.11工作臺周圍應設置切屑擋板?! ?/span>
1.12應設置木質腳踏板?! ?/span>
2.行為檢查
2.1工具量具不準放在橫梁刀架上?! ?/span>
2.2不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃?! ?/span>
2.3裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合?! ?/span>
2.4工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂,斜面墊板,墊塊等應固定好,并經常檢查以防松動?! ?/span>
2.5工件在沒夾緊前,只能點動校正工件,要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床?! ?/span>
2.6使用的扳手須與螺帽或螺栓相符,夾緊時用力要適當,以防滑倒?! ?/span>
2.7如工件外形超出卡盤,須采取適當措施,以避免碰撞立柱,橫梁或把人撞傷?! ?/span>
2.8對刀時須緩速進行。自動對刀時,刀頭距工件40~60mm即停止機動改用手搖進給?! ?/span>
2.9在切屑過程中,刀具未退離工件前不準停車。
2.10加工偏重件時,要加配重鐵,保持卡盤平衡?! ?/span>
2.11登“看臺”操作時要注意安全,不準將身體伸向旋轉體?!?/span>
2.12切削過程中禁止測量工件和變換工作合轉速及方向?! ?/span>
2.13不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑?! ?/span>
2.14發現工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時應立即停車調整?! ?/span>
2.15大型立車兩人以上操作時,須明確主操作人員負責統一指揮、互相配合?! ?/span>
3.作業環境:立車周圍地坑應用蓋板。