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                              聊一聊伺服數控刀架的性能

                              2021-09-14

                              伺服數控刀架數控車床和車削中心的重要核心功能部件,其性能的好壞和主要技術參數直接影響機床整機的加工能力。目前伺服刀架主要包括無動力刀驅動的普通伺服刀架、雙伺服電機各自驅動刀盤轉位和動力刀具的雙伺服動力刀架,以及單伺服電機通過離合器分別驅動刀盤轉位和動力刀具的單伺服動力刀架。按照出刀方式可以分為軸向出刀和徑向出刀形式。其中安裝刀具的刀盤定位目前主要采用液壓系統鎖緊赫氏三齒盤機構實現,刀盤安裝在動齒盤上,定齒盤安裝在刀架箱體上,鎖緊齒盤在液壓作用下軸向往復運動實現刀盤的鎖緊和松開。三齒盤機構可以可靠保證刀盤在外切削力作用下保持幾何精度,并決定機床整機的許用切削力的大小,針對上述伺服刀架的基本結構特點以及實際生產加工的典型工況,研究伺服刀架對加工外載荷的承受能力。


                              數控刀架


                              數控刀架采用液壓卡盤自動化裝夾工件,可大幅度降低裝夾時間,減少工人勞動量,可保證棒材端部在倒角過程中的全定位及棒材中心線與動力頭的同心度,使工件夾緊力更加穩定,從而保證倒角的均勾性,并達到提高工作效率、降低報廢率的目的。由于棒料較重且進刀量較大,液壓卡盤的夾緊力須足夠大。自動上料裝置固定于機床床頭箱的一側,包括用于儲存待加工棒料并引導棒料依次滾入輾道的上料臺架、上料機構,保證不同直徑棒料的中心和機床主軸中心-致的升降機構,以及將棒料通過主軸通孔推入液壓卡盤中的坯料送進機構等。

                              上料臺架上的棒料是由氣缸通過與其軸相連接的支座帶動撥料板繞安裝在二個軸承座上的軸旋轉,從而依次將一根根棒料撥入輯道的,每次只能撥入一根棒料,當一根棒料滾下時,撥料板的上端頂住臺架上的其余棒料,直到氣缸復位,棒料依次滾下點,并用撥料板的下端頂住。

                              裝在支座上的坯料送進機構上油缸軸的中心線與機床主軸通孔中心一致,油缸軸的前端裝有推進板。

                              滾輪架升降機構由變頻調速電機和通過聯軸器驅動的裝在支座上的蝸輪絲桿升降機等組成。滾輪架是由安裝于底座上的軸承座上的若干對滾輪組成。底座安裝在蝸輪絲桿升降機的上面。


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