數控刀架無法正確定位的故障原因及處理

數控刀架無法正確定位或刀架無法鎖定的故障原因及處理

當車床加工工件的外圓時，外部工具突然出現“被擊打”。操作員按下“重置”按鈕返回參考點后，請仔細檢查：首先檢查工具是否松動或損壞。檢查后，工具狀況良好； 其次，檢查工件毛坯余量是否過大，測量是否符合要求； 因為這種現象發生在中間，所以可以確定加工程序中不會有問題。 因此，操作人員懷疑“刀具補償值”可能是錯誤的。 重新設置刀具后，“刀具補償值”與原來相同； 故障原因很難發現。

操作員重置機床系統并重新夾緊另一個工件。 試運行將導致正常運行。 連續處理多個工件后，突然出現同一故障。 經過上述一系列檢查，仍未找到故障原因。 找到了專業的維修人員。與操作員溝通后，維護人員首先測量機床系統的輸入電壓和電流。 結果正常，懷疑是機械故障。

因此手動試運行移動垂直和水平滑架，啟動主軸，并旋轉刀架。 當刀架連續手動旋轉時，突然發現刀架有些松動。 在機床操作過程中，機床不會自動鎖定。 判斷刀架系統有故障，但是正在處理中。 發生故障后，不會顯示“警報編號”，因此它須是刀架的機械故障。

維修人員拆開刀架后，發現內部空白之一或較大時，內部的一個彈簧定位對銷已損壞（CNC電動四位置方形刀架裝有4個彈簧定位對銷）。 當硬度太高時，當刀架旋轉到某個位置時，刀架的彈簧定位不會被破壞，但是當受到壓力時，刀架的彈簧定位銷會自動鎖定。 當刀架旋轉到某個位置時，彈簧定位銷斷裂。 當刀架無法自動鎖定工具時，在車削過程中會發生上述故障。

機床維修人員全面檢查后該刀架電器控制部分正常屬機械故障經過更換掉斷裂的彈簧定位反靠銷后安裝好刀架重新試車故障得到排除。

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