數控刀架故障分析和特點

一、刀架鎖不緊

　　這種故障的原因可能是：機床參數中刀架的防鎖時間設置太短，或者刀架的內部鎖緊螺母太松，傳動托盤的霍爾元件位置太小。 與磁鋼不對齊。

二、找不到刀位

　　出現在刀常停下時這種問題可能是刀架的刀架問題；可能是因為刀架不穩。  CNC系統的刀具位置信號接收電路的問題； 通信線路故障的問題。

三、找不到某一號刀

　　似乎找不到某把刀，并且其他刀的位置可以正常更改。這種問題可能是刀架傳輸盤的霍爾元件偏移或此刀的霍爾元件損壞或該刀 位置信號線打開。

四、刀架不換刀

　　對于此類故障，首先要確定是刀架內部的機械故障還是工具電機故障。 更換工具時，用手觸摸電機，看是否有振動，并測量電機電壓，以確定是否是電機故障。 如果電動機正常，則是機械問題。 通常，刀架的內部機構被卡住。 卸下刀架，對其進行清潔，然后重新安裝。 但有時可能是內部機械損壞。

　　CNC刀架是中國現代高效刀架的慣用名稱。 它是現代數字制造技術不可或缺的一部分。 在過去的十年中，隨著制造業現代化步伐的加快，中國的數字制造技術也得到了迅速發展。 到20世紀末，中國的金屬切削機床年產量達到190,000，其中CNC機床只有14,000。 

　　當時，以新型硬質合金刀架為代表的現代高效刀架也僅占15％。 進入新世紀以來，中國機床工具行業的發展速度大大加快。  

　　2007年我國數控機床產量達到123200臺，數控機床產值數控化率達到43.7％。 與此相對應的高效硬質合金刀架的比例也已上升至總刀架產值的40.3％。 可以看出，進入新世紀以來，中國的數控機床和高效的刀柄已經實現了快速，同步的發展。 目前，國產的現代高效工具架已批量進入汽車工業，模具工業，航空航天，發電設備，通用機械等領域。 部分產品的性能已達到或接近國際先進水平，有效打破了進口刀架在某些領域的壟斷地位，為我國高效刀架市場的規范競爭做出了貢獻。